四廠抗震壓力表常見故障分析屬于京儀壓力表廠家新聞動(dòng)態(tài)信息。

抗震壓力表由于工作場(chǎng)所的特殊性，故障是不可避免的。 必須分析抗震壓力表的故障原因，學(xué)會(huì)對(duì)今后的工作充滿信心。

抗震壓力表上沒有指示

原因: 1、先導(dǎo)管截止閥未打開2、導(dǎo)壓管堵塞3、彈簧接頭內(nèi)臟堆積過多堵塞4、雙簧管破裂5、中心齒和扇齒磨損過多，不咬合。

壓力指示誤差不均勻

原因: 1、雙簧管變形不良2、雙簧管自由端和扇形齒輪、連桿齒輪比調(diào)整不當(dāng)。

指針不能指示到上限刻度

原因: 1、齒輪比小2 .機(jī)芯未固定在床位置3 .雙簧管焊接位置不當(dāng)。

抗震壓力表指針的跳動(dòng)很大

原因: 1、被檢測(cè)介質(zhì)的壓力大2、壓力表安裝位置的振動(dòng)大。

一旦壓力釋放，指針就不會(huì)返回零點(diǎn)

原因: 1、指針彎曲2、游絲力不足3、指針?biāo)蓜?dòng)4、傳動(dòng)齒輪有摩擦母屋。

抗震壓力表的指示很低

原因: 1、齒輪比失調(diào)2、彈簧管有泄漏3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩擦母屋4、先導(dǎo)管有泄漏。

抗震壓力表的指針有振動(dòng)和停滯

原因: 1、指針碰撞表面玻璃和刻度，有主房2、中心齒輪軸彎曲3、兩齒輪卡住污垢4、連桿和扇形齒輪之間的可動(dòng)螺釘不靈活。

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