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抗震壓力表日常故障因素分析

抗震壓力表沒有指示的原因: 1、導(dǎo)壓管的截止閥沒有打開2、導(dǎo)壓管堵塞3、彈簧接頭內(nèi)的污垢堆積過多堵塞4、雙簧管破裂5、中心齒和扇齒磨損過多，不咬合。 壓力指示誤差不均勻的原因: 1、雙簧管變形不良2、雙簧管自由端和扇形齒輪、連桿齒輪比調(diào)整不當(dāng)。 指針無法指示到上限刻度的原因: 1、齒輪比小的2、機(jī)芯沒有固定在床位置的3、雙簧管的焊接位置不當(dāng)。 抗震壓力表指針大的原因: 1、被檢測(cè)介質(zhì)的壓力大2、壓力表安裝位置的振動(dòng)大。 壓力釋放后，指針不能返回零點(diǎn)的原因: 1、指針彎曲2、游絲力不足3、指針?biāo)蓜?dòng)4、傳動(dòng)齒輪有摩擦磨坊。 顯示耐震壓力表低的原因: 1、齒輪比的不平衡2、彈簧管有泄漏3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩擦主房4、先導(dǎo)線有泄漏。 抗震壓力表的指針有振動(dòng)和停滯現(xiàn)象的原因: 1、指針與表面玻璃和刻度相碰撞的2、中心齒輪軸彎曲的3、兩齒輪卡住污垢的4、v錐形流量計(jì)連桿與扇形齒輪之間的可動(dòng)螺釘不靈活。

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