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一、壓力表的源部件的安裝

1 .設(shè)置條件

壓力源零件有兩種。 一個(gè)是取短節(jié)，即短管。 用于焊接管道上的拔出點(diǎn)和拔出閥。 一種是陽(yáng)螺紋的短節(jié)，一端有陽(yáng)螺紋，通常是kg1/2- 291； 一端沒(méi)有螺絲。 在管子上確定壓力點(diǎn)后，將無(wú)螺紋一端焊接到管子上的壓力點(diǎn)(立開(kāi)孔)直接擰入有螺紋一端的內(nèi)螺紋止動(dòng)閥(一次閥)即可。

無(wú)論以何種形式施加壓力，安裝壓力源部件都必須滿(mǎn)足以下條件

①請(qǐng)?jiān)诮橘|(zhì)流速穩(wěn)定的場(chǎng)所選擇按壓部件的安裝位置。

②壓力源部件和溫度源部件位于同一管段上時(shí)，壓力源部件應(yīng)位于溫度源部件的上游側(cè)。

③焊接壓力源零件時(shí)，應(yīng)注意端部不要超過(guò)工藝設(shè)備或工藝管道的內(nèi)壁。

④測(cè)量灰塵、固體粒子、沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，請(qǐng)將源部件朝斜上方安裝。 水平工藝管道應(yīng)沿流動(dòng)安裝成銳角。

⑤測(cè)量溫度超過(guò)60℃的液體、蒸汽或凝結(jié)性氣體的壓力時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置壓力表的原始部件上加上環(huán)形彎曲或u形彎曲。

2 .現(xiàn)場(chǎng)安裝壓力表

為了便于安裝，水平配管的排壓口通常從上部或側(cè)面引出。 安裝壓力變送器，引導(dǎo)壓力變送器時(shí)，在水平和傾斜的管道上取壓力的方位是:流體為液體時(shí)，在管道的下半部分，管道的水平中心和45°； 的角度范圍內(nèi)，請(qǐng)避免在底部施加壓力，如果流體是蒸汽或氣體，通常在管道的上半部分，管道的水平中心線和0~45°； 的角度范圍內(nèi)。

3 .導(dǎo)壓管

安裝壓力變送器的導(dǎo)管應(yīng)盡可能短，彎頭應(yīng)盡可能少。

導(dǎo)管管徑的選擇:原地壓力表一般為&Phi； 18×； 3或&Phi； 14×； 兩根無(wú)縫鋼管。 壓力表環(huán)形彎曲或冷凝彎曲優(yōu)先& phi 18 & times； 三。 領(lǐng)導(dǎo)的導(dǎo)管通常選擇& phi 14 & times； 無(wú)縫鋼管。 壓力在22Mpa以上的高壓配管為&Phi； 14×； 4或&Phi； 14×； 五接縫無(wú)縫鋼管。 在壓力小于16Mpa的配管中，導(dǎo)壓管有&Phi； 18×； 3 .但是，冷熱很難一次成形，一般不怎么使用。 對(duì)于低壓或微壓粉塵氣體，通常采用1&Prime的自來(lái)水氣管作為導(dǎo)壓管。

導(dǎo)壓管水平鋪設(shè)時(shí)，需要一定的坡度。 一般保持1:10~1:20的梯度。 在特殊情況下，坡度為1:50。 管內(nèi)介質(zhì)為氣體時(shí)，需要在管路的zui較低的位置安裝排液裝置(通常安裝排出閥)。 管內(nèi)介質(zhì)為液體時(shí)，在管路的zui的高度設(shè)置排氣裝置(通常也有安裝排氣閥、安裝氣體捕集器的情況)。

4 .隔離法測(cè)量壓力

腐蝕性、粘稠介質(zhì)的壓力用隔離法測(cè)定，分為吹塑法和沖洗法，用吹塑法隔離，測(cè)定腐蝕性介質(zhì)和固體粒子懸濁液的壓力。 沖液法分離，適用于含有粘稠液體或固體粒子的懸濁液。

用隔離法測(cè)量壓力的管路需要排液到管路的zui低的位置的裝置。 注入隔離液有兩種方法。 一個(gè)是利用壓縮空氣導(dǎo)入專(zhuān)用的分離液罐，從管路的zui低處的排出閥注入，利用管路內(nèi)的空氣排出，填充到上部放置閥為止。 該方法尤其適用于發(fā)射器遠(yuǎn)離壓點(diǎn)的情況。 當(dāng)振蕩器安裝在附近的壓力點(diǎn)時(shí)，從隔離容器的上部線壁中注入隔離液。 為了容易排出管路內(nèi)的氣泡，*方法較好。

5、密封墊片

壓力表和壓力變送器的密封墊通常采用四氟乙烯密封墊。 油品也可以使用耐油橡膠石棉板制作的墊圈。 蒸汽、水、空氣等不是腐蝕性介質(zhì)，襯墊材料請(qǐng)選擇普通的石棉橡膠片材。

6 .接頭螺釘

壓力變送器的接頭螺釘與壓力表( Y-100 )以上的接頭相同，為M20×； 1.5。

7 .閥門(mén)

為了測(cè)量工作壓力為50Kpa以下且介質(zhì)無(wú)毒、無(wú)特殊要求的沖壓裝置，也可以不安裝截止閥。

8 .焊接要求

取短節(jié)段焊接、導(dǎo)壓管焊接，其技術(shù)要求完全與同一介質(zhì)的工藝管焊接要求相同(包括焊接材料、無(wú)損檢測(cè)和焊工資格)。

9 .安裝位置

現(xiàn)場(chǎng)壓力表的安裝位置應(yīng)易于觀察。 泵出口的壓力表必須安裝在出口閥門(mén)前。

二、按壓力管路的連接方式和對(duì)應(yīng)的閥1、閥和管接頭分類(lèi)

①管路連接系統(tǒng)主要采用卡套式閥和卡套式或接頭。 其特點(diǎn)為高溫，密封性能好，拆裝方便，無(wú)需動(dòng)火焊接。

②管路連接采用外螺紋止動(dòng)閥和密封式管接頭，是化工常用的連接形式。

③管路連接系統(tǒng)采用外螺紋截止閥、內(nèi)螺紋截止閥和墊圈式管接頭，是煉油系統(tǒng)常用的連接形式。

2 .壓力測(cè)量常用閥

(1)嚙合式閥的嚙合式連接采用嚙合式截止閥、嚙合式節(jié)流閥、嚙合式方式截止閥等嚙合式閥。 該閥可以是根閥(一次閥)或截止閥，也可以是排氣閥或排出閥。

常用的卡套式截止閥為J91-64、J91-200和J91-100，各自的型號(hào)為J91H-64C、J91W-64P、口徑為&phi； &phi； 10兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，連接的外管為&phi； 12和&phi； 14 (外徑)。 嚙合式節(jié)流閥有J11-64、J11-200和J11-400，各自的型號(hào)有J11H-64C和J11W-64P兩種規(guī)格，口徑為&phi； 5、但外接螺釘為M20×； 1.5和g

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